机器视觉检测目前主要以主功能作用、检测技术、安装载体这三大类来分：
1、机器视觉检测根据功能作用分类有：定位、缺陷检测、尺寸测量、计数/遗漏检测、供料下料等。
2、机器视觉检测依照检测技术分类有：立体机检测技术、斑驳检测技术、尺度丈量技术、OCR技术、颜色识别技术等。
3、机器视觉检测根据其装置的载体分类有：在线检测系统和离线检测系统。
机器视觉检测具有非接触、高精度、自动化等特点，视觉检测厂家，与一般意义上的图像处理系统相比，机器视觉强调的是精度和速度，以及工业现场环境下的可靠性。机器视觉适用于大批量生产过程中的测量、检查和辨识，如：零件装配完整性，装配尺寸精度，芜湖视觉检测，零件加工精度，位置/角度测量，零件识别，视觉检测设备，特性/字符识别等，几乎每个行业都可以用到机器视觉检测技术，具有十分巨大的市场发展空间。
人工视觉检测的缺陷
手机3C行业上用的精密金属件，要求的精密度，菁确度较高。因人工视觉检测无法检测精密度较高的工件，人工检测已经逐渐被机器检测代替而成为过去式。
缺陷：尺寸公差，脏污，毛刺，打痕。
精密五金件的检测一直是视觉检测行业的难点，金属件反光的特性，在光源的选择上有较大的难度。选用非标定做的一款环形光源，在灯珠及结构上下功夫，使其光亮更均匀，降低反光的成像效果。
精密金属件在上料的过程中，如果选用一般的上料机构，也容易造成二次损伤，燥声较大。所以在上料机构的设计上，加入了防止二次损伤的涂料，轨道的设计也经过多次修改，蕞终很大程度的缓解了这个问题。
机器视觉检测技术近年来在各行业的应用是越来越多，由于机器视觉系统可以快速获取大量信息，而且易于自动处理，外观视觉检测，也易于同设计、信息以及控制信息集成，因此，在现在自动化生产过程中，人们将机器视觉系统广泛应用于成品检测、质量控制、尺寸测量等领域。今天环奥智能设备小编主要就是为大家介绍机器视觉在工业测量上的应用。
机器视觉系统的尺寸测量方式：
在工业测量应用中，机器视觉系统通过计算物品上两个或以上的点或者几何位置之间的距离来进行测量，然后确定这些测量结果是否符合规格。如果不符合，视觉系统将向机器控制器发送一个未通过信号，进而触发生产线上的不合格产品剔除装置，将该物品从生产线上剔除。
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